НикСтрой
PROM
тел:+79370158051
факс: +78354021727
Камеры напыления
Камера напыления представляет собой цельную сварную конструкцию. В ее фронтальной части имеется специальный проем для оператора, через который и производится порошковое окрашивание изделий.Рабочая камера оснащена светильниками, рядом с рабочим проемом размещены пульт управления и устройство очистки сжатого воздуха. Фильтры установлены в задней части. К их блоку подключается вытяжная вентиляция. Такие фильтры способны очищать воздух на 99,9%. Порошковое окрашивание особенно выгодно тем, что при нанесении краски, ее потери составляют всего 5-6%, а собранный фильтрами порошок можно пустить в повторное производство.Камеры напыления могут иметь разный размер. Существует оборудование и для небольших, и для крупногабаритных изделий в несколько метров высотой и шириной. Когда возникает необходимость в смене цвета краски, очистка камеры производится всего за 10 - 20 минут.
Камеры окрашивания подразделяют на
-
тупиковые - предназначена для порошковой окраски небольших изделий, серийных мелких деталей небольшого производства.
-
проходные - предназначена для порошковой окраски изделий, среднего и крупного серийного производства
Однопостовая окрасочная камера
Окрасочная камера напыления однопостовая предназначения для нанесения порошковой краски на окрашиваемые изделия одним рабочим. Однопостовая значит что одно рабочее место.Камера напыления состоит из рабочей камеры в которой происходит порошковая окраска, блока фильтров и пульта управления камерой напыления. Загрузка и выгрузка окрашиваемого изделия происходит по верхней транспортной системе через боковые проемы камеры. Нанесение порошковой краски происходит через переднюю часть камеры напыления с помощью пистолета распылителя.Блок фильтров – это конструкция которая содержит в себе фильтра, с помощью которых очищается воздух и собирается порошковая краска. Один раз в минуту происходит импульсная продувка фильтров сжатым воздухом давлением 5-6 кг на см2 через штуцер.
Двупостовая окрасочная камера
Окрасочная камера напыления двухпостовая предназначения для нанесения порошковой краски на окрашиваемые изделия двумя рабочим. Позволяет окрашивать изделие сразу с двух сторон. Очень удобно окрашивать такие изделия как двери, профиля и т.п. Камера напыления состоит из двух рабочих камер в которых происходит порошковая окраска, блоков фильтров и пультов управления в каждой камере. Загрузка и выгрузка окрашиваемого изделия происходит по верхней транспортной системе через боковые проемы камер. Нанесение порошковой краски происходит через передние части камер напыления с каждого поста. Блок фильтров – это конструкция которая содержит в себе фильтра, с помощью которых очищается воздух и собирается порошковая краска. Один раз в минуту происходит импульсная продувка фильтров сжатым воздухом давлением 5-6 кг на см2 через штуцер. После окраски изделие перемещается в камеру полимеризации.
Универсальная окрасочная камера
Универсальная окрасочная камера напыления позволяет окрашивать порошковой краской изделия любых габаритов. Как однопостовая и двухпостовая камера напыления, универсальная имеет блок фильтров и пульт управления камерой.Загрузка окрашиваемого изделия происходит по верхней транспортной системе. Изделие подвешивается на поворотную каретку, которая позволяет поворачивать изделие на 360 градусов вокруг вертикальной оси.После порошковой окраски изделие перемещается в камеру полимеризации.Универсальная окрасочная камера напыления сделана из цельного сварного или сборного каркаса и имеет донышко, на которое осыпается не осевшая на изделие порошковая краска. Данная камера напыления очень удобная когда окрашиваются несерийные изделия, с разными габаритами и характеристиками. На ней удобно красить и металлические двери, и крупные электротехнические шкафы.
Камеры полимеризации
Камера полимеризации представляет собой сборную конструкцию из сэндвич панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры полимеризации обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок и тепловых потерь. Окрашенное изделие из камеры напыления, через транспортную систему перемещают в печь, для завершающего этапа процесса покраски. Как правило, камера полимеризации обеспечивает температуру в 180-200 градусов – именно такой показатель необходим для полноценного осуществления процесса. В зависимости от энергоносителя печи бывают электрическими, дизельными, газовыми или инфракрасными. Через ТЭНы, либо форсунки, которыми оснащается печь полимеризации, проходит конвекция воздуха, за счет чего автоматически поддерживается необходимый температурный показатель. Сама же полимеризация краски порошкового типа в таких условиях осуществляется за 10-20 минут.
Тупковая камера полимеризации
Проходная камера полимеризации
Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Внутри термоблока монтируются ТЭНы, установленные на боковых стенках внутреннего объема и закрытыми теплоотражающими экранами. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену вышедших из строя ТЭНов. В случае если вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, конструкция из сэндвич панелей позволит просто и быстро добавить недостающий объем.Термоблок, подключенный к камере полимеризации, осуществляет принудительную циркуляцию воздуха с целью создания равномерной температуры внутри камеры.
Транспортные системы
При больших объемах производства или обработке крупногабаритных деталей используется транспортная система. С ее помощью окрашенные изделия перемещаются от камеры напыления к камере полимеризации. Принцип ее действия заключается в том, что окрашиваемые детали подаются на специальной подвеске или тележках, которые передвигаются по рельсам. Транспортная система позволяет проводить процесс окраски непрерывно.Мы изготавливаем и поставляем транспортные механизмы различных типов. Конструктивное исполнение транспортных механизмов зависит от габаритов и формы изделий, производственной программы, размеров помещения, конструкций агрегатов участка окрашивания.Транспортная система может быть: -верхняя (монорельс)
-нижняя (тележки)
Установки рекупирации
Пистолет порошковой окраски
Основные способы нанесения порошковой краски - электростатический и трибостатический, соответственно, установки окрашивания также разделяются на эти две группы.Наиболее простая и доступная установка - СТАРТ 50. Состоит из блока питания и пистолета-распылителя с вмонтированным в ствол высоковольтным преобразователем. Пистолет обеспечивает нанесение различных видов красок (обычная, трибо, металлики, антики) в электростатическом поле, имеет защиту от короткого замыкания и прикосновения к электроду руки оператора. Производительность - до 1,2 м.кв. в минуту. Загрузка краски производится в бачок, расположенный в верхней части пистолета, емкость бачка - 150 г.
Рекуператор предназначен для сбора порошковой краски из воздушной среды, и возврат краски обратно в технологический процесс.Установка рекуперации поставляется в основном совместно с камерой напыления.Конструкция рекуператора состоит из следующих основных частей:- каркас установки;- циклон;- бункер, куда ссыпается порошковая краска;- фильтр тонкой очистки.